不銹鋼管的熱處理工藝有哪些類(lèi)別?

　　不同鋼材的不銹鋼加熱冷卻過(guò)程中，其基體組織轉(zhuǎn)變不同，元素及化合物生成轉(zhuǎn)變不同，對(duì)不銹鋼性能影響就不同。所以選用合適的熱處理工藝很重要。那么鄭州不銹鋼加工廠家生產(chǎn)不銹鋼管會(huì)用到哪些熱處理工藝呢?

　　1、正火。將不銹鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織，如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織。正火不僅可以細(xì)化晶粒、均勻成分、消除應(yīng)力，還可以提高不銹鋼管的硬度并改善其切削性能。

　　2、正火+回火。將不銹鋼管加熱至正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，在空氣中冷卻，再配合以回火工藝。不銹鋼管組織為回火鐵素體+珠光體，或鐵素體+貝氏體，或回火貝氏體，或回火馬氏體，或回火索氏體。正火+回火熱處理工藝制度可以穩(wěn)定不銹鋼管內(nèi)部組織，提高不銹鋼管塑性和韌性。

　　3、固溶處理。主要應(yīng)用于18-8型奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)，將不銹鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來(lái)不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。

　　常見(jiàn)的不銹鋼著色方法是什么?

　　在工業(yè)如此發(fā)達(dá)的今天，不銹鋼早已經(jīng)不僅僅是一種建材了，反而承擔(dān)起來(lái)了裝飾的任務(wù)。為了體現(xiàn)更多色彩的變化，不銹鋼表面的著色就很重要了。那么常見(jiàn)的不銹鋼著色方法有哪些呢?

　　化學(xué)法。就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，一般有“因可法”使用較多，不過(guò)要能保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電報(bào)來(lái)控制。

　　離子沉積氧化物或氧化物法。就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

　　高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。電化學(xué)法，是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色，這個(gè)商業(yè)中得到應(yīng)用。

　　不銹鋼熱處理應(yīng)該注意哪些問(wèn)題?

　　我們常提到的304不銹鋼其實(shí)也叫奧氏體不銹鋼，但是這種不銹鋼在進(jìn)行熱處理的時(shí)候會(huì)對(duì)其自身性能造成一些影響。那么不銹鋼熱處理的時(shí)候應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢?

　　首先要注意奧氏體不銹鋼固溶化處理加熱溫度的合理選擇, 在奧氏體不銹鈉的材料標(biāo)準(zhǔn)中, 規(guī)定的固溶化加熱溫度范圍較寬, 實(shí)際熱處理生產(chǎn)時(shí), 可考慮鋼的具體成分、含量、使用環(huán)境、可能失效形式等因素, 合理地選擇最佳加熱溫度。但是, 要注意防止因溶化加熱溫度太高, 因?yàn)楣倘芑幚砑訜釡囟忍? 可能使經(jīng)過(guò)鍛軋已經(jīng)細(xì)化晶粒的材料晶粒長(zhǎng)大。晶粒的粗化會(huì)引起一些不良后果。

　　其次應(yīng)注意穩(wěn)定化處理對(duì)固溶狀態(tài)性能的影響, 含穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼, 固溶化熱處理后再經(jīng)穩(wěn)定化處理時(shí), 會(huì)使機(jī)械性能有下降的趨勢(shì)。強(qiáng)度和塑性、韌性均有這個(gè)現(xiàn)象。

　　不銹鋼強(qiáng)度下降的原因,可能是穩(wěn)定化處理時(shí), 強(qiáng)碳化物形成元素鈦與更多的碳結(jié)合成TiC,減少了碳在奧氏體固溶體中的強(qiáng)化程度, 并且,TiC在加熱保溫過(guò)程中也會(huì)集聚長(zhǎng)大,這也會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。